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石灰成品料車間布袋除塵器的設計技巧

  石灰粉塵遇潮及易粘結,正因為石灰粉塵具有這樣的特性,所以我們在設計除塵器的時候就要提高注意,石灰粉卸料、攪拌設備在工作時會有很多粉塵飛揚,所以我們就要采取布袋除塵器進行治理。
  我公司為西安水泥廠、蘭州建材廠生産的石灰粉除塵器系統做了如下改進:
  1、石灰粉布袋除塵器設置安全旁路管道:當空氣相對濕度增高時,進入除塵系統的含塵空氣很易結露,為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料,應設置安全旁路管道,此時可避開袋式除塵器,讓含塵空氣隻通過第一級旋風除塵器,然後排入大氣。以上可采用自動控制。
  2、嚴守操作規程;石灰粉塵在除塵系統中停留的時間越短,那麼石灰粉塵發生化學變化形成粘結物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此,必須制訂一套行之有效的操作規程,即:先啟動除塵系統風機,後啟動工藝設備;工藝設備停機後,除塵系統至少再運行半小時——除塵系統風機運行15分鐘,袋式除塵器清灰裝置運行20分鐘,袋式除塵器和旋風除塵器下灰閥運行半小時。以上控制要求用電氣聯動或微機控制實現。
  3、講究除塵管道設計:除塵系統的管網管道設計應盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滞可能,做到少異形件(三通、彎頭)、少渦流,選擇合理風速( >16m/s);并使除塵風管内呈速度遞增狀态。
  4、定期清洗除塵系統:一月或兩月對整個除塵系統清洗一次。對除塵管道,可采取開啟旁路安全管道,提高管道内風速來清洗;對于袋式除塵器,可開動反吹風裝置清灰裝置、下灰閥進行清洗。
  5、注意塵源控制罩設計:不能把塵源控制罩當成粉塵接收容器,應該設計成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸,又盡可能少地吸走粉塵,以減輕除塵系統負擔。
  6、慎用除塵布袋:應選用不易粘湖的光面除塵布袋,如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。
  7、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時清除布袋表面石灰粉塵,減少粘結可能。
  8、較低的過濾風速:過濾風速較高,将迫使微細石灰粉塵進入内曲折微孔中發生堵塞,反吹清灰不力時,長期停留于布袋内部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速,可避免上述弊病。
  9、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風清灰,可将進入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。
  10、最好采用分室反吹類袋式除塵器,因為回轉反吹或普通脈沖袋式除塵器,反吹與工作未分開(即一狀态清灰),容易形成混返現象,使已清洗的石灰粉塵再度貼附于濾料上而增加粘結可能。而分室反吹類袋式除塵器工作時,總有一組(室)在反吹清灰而不工作,其餘組(室)工作,這樣循環往複,使清灰和工作截然分開,有利于積留在除塵布袋表面和内部的石灰粉塵被清除幹淨,有效地防止了粘袋可能。
石灰布袋除塵器

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