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除塵器通風機運行中常見的故障

  除塵器通風機運行中常見的故障可分為機械故障和性能故障。而除塵器通風機的機械故障中又包括機械故障、機械振動故障、潤滑系統故障和軸承故障等幾個方面。
  一般來說,除塵器通風機的機械故障是由除塵器通風機的裝配和安裝以及除塵器通風機的制造質量引起的, 而除塵器通風機的性能故障往往與除塵器通風機工作的管路系統相聯系。以下分别介紹。
  1、除塵器通風機的性能故障
  正因為除塵器通風機是與網路聯系在一起工作的, 所出現性能方面的故障又均在管網中反映出來, 直接影響生産。其性能故障主要有以下幾個方面。
  (1)除塵器通風機的風量不夠或增大
  除塵器通風機的風量不夠或增大的原因有以下幾種:
  ①有可能是除塵器通風機的進風口、出風口管道過長、過細、轉彎過多, 或是風機的閥門、吸風口的網罩被煙灰、塵埃雜物堵塞, 也可能是管網管道系統中的閥門開啟度過小, 等等, 這些都會增大通風系統的阻力, 從而影響布袋除塵器通風機的風量。
  ②還有可能是設計計算有誤。如果計算的管道阻力比實際的管道阻力低或高, 也就是說所選擇的除塵器通風機的壓力小于或大于實際管道中所需要的壓力時, 就會出現風量不夠或增大的現象。
  ③除塵器通風機的風量達不到使用要求的另一原因是洩漏損失增大, 即葉輪與進風口的間隔大了, 增大了洩漏損失; 或是進出風口破裂, 管道法蘭不嚴密, 造成嚴重漏風。
  ④除塵器通風機的主軸轉速的減小或增高, 改變了除塵器通風機的性能曲線, 也造成風量的減小或增大,由于風量與轉速具有正比的關系,所以除塵器通風機的主軸轉速如果達不到或超過原來的要求時, 也會出現風量達不到或超過原來要求的現象。
  (2)除塵器通風機的壓力不夠與過高
  前面已經講到,除塵器通風機的靜壓是克服管道阻力的必要因素,所以一台壓力高的除塵器通風機比一台壓力低的除塵器通風機, 在同等條件下所輸送氣體的距離要遠, 或者說後者比前者的風量小。因
此, 風壓、風量不能絕對分開來考慮,風壓不夠,表現出來的也是風量不足。但是應該清楚是,工業上對除塵器通風機的要求主要是風量, 而風壓一般隻起克服管網阻力、保證風量輸送的作用。
  除塵器通風機壓力不夠與過高的原因也有以下幾種:
  ①除塵器通風機主軸的影響。除塵器通風機的主軸轉速對通風機的壓力影響很大,由于除塵器通風機産生的壓力與除塵器通風機轉速的平方成正比,所以,除塵器通風機的風壓如果達不到要求或過高時, 有可能是由于除塵器通風機的轉速低于或高于原來規定的轉速。
  ②除塵器通風機所輸送介質的重度和溫度的影響。除塵器通風機的壓力與所輸送的介質重度有密切的關系, 而氣體介質的重度又與氣體溫度有直接關系。由于除塵器通風機的壓力P同氣體介質的絕對溫度(t+273)成反比,當除塵器通風機的壓力高于或低于要求的壓力時, 有可能是由于通風機所輸送的氣體介質溫度比除塵器通風機特性中所規定的氣體進口标準溫度高或低。
  ③除塵器通風機工作的海拔高度的影響。大氣壓力的高低, 也影響到空氣重度的大小, 從而影響除塵器通風機的壓力。通風機所在位置的海拔高度, 又決定了大氣壓力的高低, 所以, 海拔高度直接影響除塵器通風機的壓力。
  高原地區使用的除塵器通風機的特性, 除了空氣重度的影響外, 還應考慮重力加速度對除塵器通風機特性的影響。
  上述特性曲線不能完全重合的原因, 可能由于海拔高度不同, 除塵器通風機内氣體的壓力、黏性力、重力等都起了變化, 引起風機壓力減小。因此, 嚴格地講, 在不同海拔高度下, 除塵器通風機的動力相似也被破壞。
  2、除塵器通風機的機械故障
  (1)轉子不平衡引起的機械振動
  轉子不平衡容易引起通風機的振動, 其振動頻率與轉子的轉速一緻, 轉子的不平衡慣性力越大, 所引起的振動就越劇烈。這種振動危害較大, 輕則影響機器的壽命, 重則可使機器不能運轉, 甚至主軸斷裂。
  引起除塵器通風機轉子不平衡的原因有:
  ①除塵器通風機的葉片被腐蝕或磨損嚴重;
  ②除塵器通風機的葉輪總裝後, 日久不運轉, 由于葉輪和主軸本身的自重, 使軸彎曲;
  ③葉片表面有不均勻的附着物(如鐵鏽)或積灰;
  ④機翼形葉片局部磨穿, 灰塵由孔進入葉片内部越積越多, 使葉輪失去平衡;
  ⑤運輸、安裝或其他原因造成葉輪變形, 引起葉輪失去平衡;
  ⑥葉輪上的平衡塊脫落或檢修後未調平衡。
  (2)除塵器通風機的固定件引起的機械振動
  除塵器通風機的基礎、底座、蝸殼、管道或除塵器通風機的鄰近設施, 如果剛性度過低, 轉子運轉時将引起振動。當固定件的自振頻率小于除塵器通風機的轉速時, 除塵器通風機在起動過程中可能出現短時間的共振。當固定件的自振頻率等于除塵器通風機的工作轉速時, 除塵器通風機将會長時間共振; 同時, 共振部件的振動又相互影響, 進一步加劇振動。這種情況下應立即采取措施, 否則就有破壞設備的危險。引起除塵器通風機共振的原因很多, 主要有:
  ①除塵器通風機的混凝土基礎太弱、灌漿不良或其平面尺寸過小, 引起除塵器通風機的基礎與地基脫節, 地腳螺母松動, 機座連接不牢固, 使基礎剛度不夠;
  ②除塵器通風機底座或蝸殼的剛度過低;
  ③與除塵器通風機連接的進、出口管道未加支撐或在軟段連接;
  ④鄰近設備或設施與通風機的基礎過近, 或其剛度過小。
  (3)由其他原因引起的機械振動
  這些原因是:
  ①直聯傳動的除塵器通風機主軸與電動機軸的同心度偏差過大;
  ②皮帶傳動的除塵器通風機和電動機的兩皮帶輪軸不平行;
  ③轉子上的固定件松弛, 如轉子的葉輪、聯軸器或皮帶輪與軸松動, 聯軸器的螺栓松動等;
  ④除塵器通風機的合力(不平衡慣性力、皮帶拉力、通風機自重力) 不在基底以内;
  ⑤當除塵器通風機的風網特性曲線與通風機的性能曲線相交在非穩定工況區;
  ⑥潤滑系統不良。
  (4)除塵器通風機的傳動部分軸承過熱與磨損
  除塵器離心通風機的傳動部分多為滾動軸承結構。一般情況下, 當除塵器通風機開始運轉時, 滾動軸承的工作溫度逐漸上升, 上升到一定溫度, 又開始下降, 然後逐漸穩定。如果滾動軸承内部沒有故障, 則工作溫度均在60℃以下。當滾動軸承的工作溫度出現高溫時, 其主要原因有:
  ①滾動軸承的滾珠破碎, 或者是保護架與其他部分摩擦;
  ②軸承潤滑脂(或油) 質量低劣或混進雜物, 并進入了滾動軸承的内部;
  ③軸承箱體的内孔不圓, 或其他原因使滾動軸承外圈變形;
  ④軸承與軸承箱孔之間有空隙松動, 軸承箱的螺栓過緊或過松;
  ⑤除塵器通風機發生劇烈振動;
  ⑥軸承箱體潤滑脂過多(一般規定潤滑脂的填量為軸承箱内空間的1/3~1/2);
  ⑦電動機軸與通風機軸不同心, 使軸承内的滾動軸承蹩勁;
  ⑧主軸或主軸上的轉動部件與軸承箱摩擦。
  (5)除塵器離心通風機滾動軸承的更換或修理
  對除塵器離心通風機的滾動軸承進行檢修時, 如發生下列情況之一, 應該更換或修理:
  ①滾動軸承的直徑在50~100mm範圍内,用塞尺檢查滾珠與軸承圈之間的間隙,超過0.2mm者;若滾動軸承的直徑在100mm以上,其間隙超過0.3mm者。
  ②滾珠的表面上如出現麻點、班點、鏽痕及起皮現象。
  ③簡式軸承箱内圓與滾動軸承外圈的間隙超過0.1mm時,應更換軸承箱, 或将軸承箱内圓加大, 鑲入内套。
上一條布袋除塵器粉塵排放超标關系到布袋的幾方面                  下一條布袋除塵器的選用原則

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