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布袋除塵器粉塵排放超标關系到布袋的幾方面

  除塵布袋做為除塵器過濾粉塵的心髒,一種應用比較普遍的環保用品,在使用的時候難免會遇到一些比較棘手常見的問題.這樣就需要我們對這些問題做到合理的分析和解釋,并且找出相應的解決方法,才能夠好的進一步使用除塵布袋,發揮除塵布袋的真實作用.除塵布袋在停電期的維護是需要更加細緻入微的,隻有這樣才能更大限度的對機器本身進行深度的維護.
  除塵布袋的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進行試運轉時,必須對系統的單一部件進行檢查,然後作适應性運轉,并要作部分性能試驗。在日常運轉中,仍應進行必要的檢查,特别是對除塵器布袋的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對布袋除塵器性能産生的影響。在機器開動之後,應密切注意除塵器布袋的工作狀況,做好有關記錄。
  除塵效果不佳,排放粉塵濃度超标,出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因:
    (1) 新裝的潔淨濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到最佳的過濾狀态,粉塵排放量較大。随着過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月後進行更為準确。
    (2) 檢查濾袋的安裝是否正确。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈将濾袋嵌壓在花闆孔内,通過花闆将中箱體塵氣室與上箱體淨氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花闆孔完全密合,出現了縫隙,就會導緻含塵氣流直接進入淨氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優化:在每個花闆孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花闆孔同心,将縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈内壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。
    (3) 布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構決定布袋容易破損的位置,依此可以進行檢查和維修。濾袋破損将導緻含塵氣流直接外排、除塵器後的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可确定哪個倉室出現破袋。如果隻有個别濾袋破損,用鐵蓋密封住該花闆孔, 即可确保排放的粉塵濃度達标。需要更換濾袋時, 建議同一台除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果隻能更換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。
    (4) 對于進風通道與出風通道僅用隔闆分開的除塵器,須檢查中間隔闆是否焊接嚴密。如果中間隔闆出現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導緻排氣筒出口冒灰。确保中間隔闆的焊接質量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器制作安裝當中質量檢查的另一重點。
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