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電磁脈沖閥介紹

  電磁脈沖閥由閥體、閥蓋、膜片、線圈及複位彈簧等組成。閥體及閥蓋用鋁合金、銅或其他材料制作(多數除塵器電磁脈沖閥殼體材質為鋁合金,因為其具有物美價廉的特點),電磁脈沖閥膜片用丁晴橡膠制作。電磁脈沖閥的外觀和材質雖有差異,但其基本構造及工作原理都是一樣的。電磁脈沖閥結構形式一般分為直角式、淹沒式、直通式三大類。
  電磁脈沖閥的A室接氣包,B室接噴吹管,C室(背壓室)接控制閥。由脈沖閥膜片将A、B、C室隔開,A、C兩室由節流孔溝通。彈簧壓着膜片擋住噴吹口。
  電磁脈沖閥的工作原理是:當氣包與氣源接通後,壓縮空氣由氣包進入并充滿A室,經節流孔5進入C室,使A、C兩室氣壓相等。由于膜片3在C室受壓面積大于A室受壓面積,加上彈簧4的壓力,使膜片3封住噴吹口6。在脈沖控制儀發出信号時,控制閥将C室内氣體洩掉,雖經節流孔繼續充氣,但因流量小,所産生的壓力微小,此時A室壓力仍大于C室,脈沖閥膜片3移向C室,打開噴吹口6,壓縮空氣從氣包經A室和B室通過噴吹管向濾袋内噴吹,将除塵布袋積塵清除。當脈沖控制儀發出的信号消失時,控制閥關閉,C室停止排氣,氣包内壓縮空氣經節流孔5向C室充氣,使脈沖閥膜片3受壓,其壓力再次大于A室所受壓力,膜片移向A室又重新封閉噴吹口,即脈沖閥關閉。脈沖閥開啟一次時間(脈沖噴吹時間)的長短,靠調節脈沖控制儀的脈沖寬度與間隔時間。
  脈沖閥噴吹能力的大小與其規格有關。不同規格的脈沖閥,在同樣條件下(噴吹壓力和時間)噴吹空氣量也不同。圖所示是構造相似的進出口及噴吹口直徑為20毫米的QMF-100型和直徑為25毫米的QMF-210型脈沖閥,在噴吹時間均為0.12秒時,各種壓力下的噴吹量測定結果。通過泊頭市衆誠除塵設備有限公司多年生産實驗,QMF-210型噴吹量比QMF-100型脈沖閥大37%左右。
   QMF-100型電磁脈沖閥用于MC型和JM型脈沖袋式除塵器,一個閥可噴吹6條直徑為120毫米、長度為2000-2400毫米的除塵濾袋。如果用QMF-210型脈沖閥,可噴吹8條與MC型和JM型脈沖袋式除塵器相同的濾袋。由此可見,在電磁脈沖閥及所對應的文氏管等已定型以及噴吹壓力不變的情況下,不能随意增加每個閥所承擔的濾袋數量和擴大濾袋尺寸。
  另外,電磁脈沖閥的結構形式和光潔度以及複位彈簧作用力大小對噴吹效果也有一定的影響。在設計和制造中,應盡量減少産生局部阻力的各種因素。例如,要求閥體的内表面光滑,尺寸準确。若阻力過大,噴吹管出口動能降代,誘導量少,則清灰效果差。如何減少閥的内部壓力損失,這是降低供氣壓力的主要途徑之一。
  複位彈簧的壓力要适當。若過硬,膜片位移小,閥開啟度不夠,則噴吹量不足;若過軟或不裝彈簧,脈沖閥關閉不靈敏,噴吹時間長(不裝彈簧噴吹時間約增加三分之一),則消耗氣量大,噴吹效果也不好。
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