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除塵器系統的設計和改善竅門

  1)收塵罩
  很多情況下,除塵器濾袋頻繁更換與除塵器本身關系不大,關鍵在于收塵罩的抽氣速度。一個簡單而往往被忽略的方法是将收塵罩包圍起來,這樣可将罩處的氣體排除在外,隻需較少的氣流就可以控制粉塵。将收塵罩包圍花錢少、安裝時間短,但可以解決許多問題。另一問題是導氣罩的開口太接近導氣殼體,在氣體進入管道處産生過大的管道速度,這使捕捉速度提高,太多的物料被吸進罩内并進入除塵器
  2)管道
  對大多數礦物粉塵來說,合适的管道速度應在1067——1219m/min。低于1067m/min,粉塵會沉降,引起管道堵塞;高于1219m/min則管道特别是支管和彎頭會磨損。管道的連接對整個管道系統的性能十分重要。圖為推薦的和應該避免的管道設計。(可咨詢我廠專業技術人員)
  3)除塵器
  除塵器普遍存在的問題是進口速度設計不當。奧妙是将進口風速從1067——1219m/min降至762m/min或更低。一個好的折流闆體系有利于降低氣體流速。當今折流闆設計的主要目的是使氣體折流并均勻直線向上進入濾袋。在氣體進入濾袋之前折流闆也碰撞一些較粗的粉塵使之掉進集灰鬥。若氣體流速不夠低,則含塵氣體将噴吹收塵袋,使除塵布袋過早損壞并跑灰。在大多數情況下,最好盡可能減少進入除塵器的風量而又不會降低管道風速或捕捉速度。除塵器的大小對系統的合理運轉至關重要。若除塵器系統含塵濃度高、溫度經常波動、含濕量高或粉塵組成不無效勻,除塵器的氣體量與濾料面積比有變化。
  脈沖除塵器的一個關鍵問題是過濾布袋之間的含塵氣體速度。由于脈沖噴吹除塵器是在線清灰,袋間速度太高(91.44m/min)對清灰不利,每次用空氣脈沖噴吹時,料塊瞬間被吹離布袋表面并由于重力作用而下落,若袋間氣流速度太高,粉塵不能離開布袋表面而下落到集灰鬥,并且清灰期間下落的小粉塵會重新揚起堵塞濾料的空隙從而使收塵袋堵塞。袋間風速太高是由袋間距離太近或風量太大所緻。解決此問題的方法是用濾料褶折式濾袋。它的過濾面積比标準袋的大,用的過濾袋少(或袋間距大),從而降低袋間氣體速度。
  另一重要問題是清灰系統的控制。在大多數袋除塵器中,濾袋傾向于定時差壓清灰(簡單、省錢),且确保除塵濾袋僅大需要時才清灰,因此延長了濾袋的壽命。為得到最好的效果,兩邊的壓差應是124.5Pa。例如,推薦的狀況是,袋的一邊壓力為1.37kPa,另一邊為1.25kPa。每一系統的壓差都不同,且清灰點壓力設置都會不同。若僅在需要時才清灰,那麼其壓差和氣流都能更穩定。用高效濾袋,例如聚四氟乙烯薄膜或粘紡褶折濾袋,其壓差可比較低。
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