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脈沖除塵器布袋磨損原因分析

一、脈沖布袋除塵器布袋磨損原因分析
  1、布袋袋口部位
  ⑴、除塵器布袋袋口部位破損多在袋口向下400mm以内,破損痕迹多為從内向外,面層首先被壓縮空氣吹脫落,然後基布被吹漏,最後過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損後,煙氣通常從阻力最小的位置通過。煙氣從破損處直通淨氣室,煙氣通過時粉塵會沖刷破損處對角,最終造成袋口環狀破損,甚至袋頭和袋身分離。
  破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花闆變形等原因造成,調整後即可避免破損。
  ⑵、袋口破損在凹槽位置,破損痕迹多為從外向内。凹槽處被磨斷,嚴重時袋頭脫落。
  破損原因是安裝不當或袋口直徑小。
  ⑶、袋口外側破損在噴吹管和花闆長度範圍内,破損痕迹由外向内,纖維和基布均被磨損或磨斷,甚至脫落。
  破損原因是多數為安裝不良,袋口小或壓差過高,使除塵濾袋脫離多孔闆頂在噴吹管或除塵器蓋闆上,最終磨擦破損。多見于高爐煤氣除塵上。
  2、濾袋袋身位置
  ⑴、濾袋外側有條狀磨損
  ①如果破損痕迹由内向外,破損在袋籠豎筋上,說明是袋籠豎筋脫焊或鏽蝕,将濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。更換袋籠即或調整噴吹裝置可解決問題。
  ②如果破損痕迹由外向内,破損在袋籠豎筋上,說明是袋籠變形引起濾袋和除塵布袋之間磨擦使其破損,更換袋籠即可避免破損。
  ⑵、濾袋袋身過濾面有漸進式磨損,多發于袋籠支撐環下部位置,而上部卻很少。此類破損是煙塵沖刷導緻,問題出在氣流分布不均、過濾風速過高等原因造成的。
  3、 濾袋下部破損
  ⑴、濾袋下部外側破損多見于濾袋底部向上300mm以内,破損多在一側,下部最為嚴重,向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷,沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類破損多見于多孔闆變形、多孔闆間距過于緊密、除塵骨架變形、濾袋過長等原因造成。個别有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查多孔闆水平度,誤差要一平方米小,<1/1000,應使用制作精良的袋籠。
  ⑵、濾袋下部環狀破損多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵,當濾袋一側破損後,煙塵沖刷破損對角,随着時間推移破損不斷擴大,濾袋破損嚴重可導緻濾袋環形斷裂。
  ⑶、濾袋下部内側磨損多見于與袋籠接觸位置,多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大,和袋籠磨擦破損。更換優質袋籠即可解決。
  4、 濾袋底部破損
  ⑴、濾袋底部破損多見于外側,破損表面有明顯磨損痕迹。底部縫紉線被磨斷,濾料基布被磨斷,嚴重時袋底破損或整體脫落。調整除塵器灰鬥卸灰工作,避免粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。
  ⑵、濾袋底部内部磨損,多見于袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠隻能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底内側磨損。
  5、 濾袋内部破損
  ⑴、濾袋内側破損多是袋籠外徑和濾袋内徑相差過大,造成濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋内側磨損。
  ⑵、濾袋内側破損位置在袋籠處,磨損處有鏽蝕痕迹,多是袋籠腐蝕後便面形成有棱角的氧化層,此時的袋籠表面和砂紙差不多,每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次,最終磨損濾袋。更換優質袋籠即可。

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