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袋式除塵設備的運轉和日常維護

袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進行試運轉時,必須對系統的單一部件進行檢查,然後作适應性運轉,并要作部分性能試驗。在日常運轉中,仍應進行必要的檢查,特别是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能産生的影響。在機器開動之後,應密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關記錄。

一 試運轉

在新的袋式除塵器試運行時,應特别注意檢查下列各點:

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況,在使用後是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生産。

5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,将使附着粉塵層被清落掉,成為除塵布袋洩漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢複過濾作業,将使阻力很快地恢複并逐漸增高起來,最終影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此,必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。

在開始運轉的時間,常常會出現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等将給新裝置造成損害。

氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀态,運轉就會發生振動。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動時就又會産生振動。最好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。

設備試運轉的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設備的試運轉必須細心和慎重。

二 日常運行

袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都将影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和适當的調節,目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有:

1、運行記錄

每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準确地記錄下來,這就可以根據系統的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。

通過記錄發現的問題有:清灰機構的工作情況,除塵濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統風量的變化等。

2、流體阻力

U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味着濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積灰過多以緻堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味着出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有洩漏現象、風機轉速減慢等情況。

3、安全

袋式除塵器要特别注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃着火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易産生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在着發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:

⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

⑵采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。

⑶防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。

⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。

4、停止作業注意事項

當袋式除塵器停止運行前,除必須徹底清灰外,還應注意下列問題:

⑴袋室内往往發生濕氣凝結現象,這是含濕氣體,除塵骨架特别是燃燒産生的氣體冷卻後引起的,因此,要在系統冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上幹燥的空氣,也就是在工藝設備停止運轉後,袋式除塵器的排風機應運行一段時間後,才停止運行。

⑵在長期停止運轉期間,要充分注意風機的清掃、防鏽等工作,防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的防潮)。在停止運轉前,應把灰鬥内的積灰排除幹淨。清灰機構與驅動部分要充分注油。

⑶在袋式除塵器停止運轉期間,定期的進行短時間的運行(空運轉)是保證除塵系統正常運轉最好的維護方法。

5維護

5.1要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

脈沖閥膜片的失靈是常見故障,它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式,袋内裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,濾袋的張力是否合适。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經常清洗,以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

5.2防止結露

使用中要防止氣體在袋室内冷卻到露點以下,特别是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,緻使灰塵不是松散地,而是粘糊地附着在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的産生糊袋無法除塵。

要防止結露,必須保持氣體在除塵器及其系統内各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。,其措施如下:

⑴增設原料堆棚。在水泥生産中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。

⑵減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風,袋式除塵器本體漏風應控制在3.5%以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉星型卸料器、除塵器下的密閉卸灰閥的漏風、管道法蘭連接處等,這些都往往被維護管理人員所忽視,因而,增加了不必要的漏風量,惡化了袋式除塵器的運行條件。

⑶含塵氣體在除塵器内應均勻分布,防止在邊角出現渦流使這裡通過的氣體量減少形成局部低溫而産生結露問題。

⑷做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小,這是防止結露的一項有效措施。

⑸采取适當的加溫措施。如在除塵器内設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室内增設暖氣片,可以适當提高主機的煙氣溫度。

⑹加強除塵器和除塵系統的溫度監測,以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結露産生。

5.3防止燃燒及爆炸

在水泥廠回轉窯尾排出的廢氣,煤磨制備中排出的廢氣由于含有CO、煤塵等可燃物質,在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會産生燃燒爆炸事故,不僅燒毀除塵設備,也影響了生産主機的正常運行,所以,必須采取必要的預防措施,主要有:

⑴要防止可燃物質及可燃氣體(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室内的積聚,對煤粉塵更應特别注意。

⑵加強對袋式除塵器入口溫度的控制。

⑶袋式除塵器上裝設防爆閥門,做到安全使用。

5.4防止除塵效率降低

⑴堵住漏風,特别要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥中有大量緩慢下落的粉塵,逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚,多次循環,因而排灰口漏風可使除塵器内的含塵濃度成倍地高于進氣的含塵濃度,這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件,影響了袋式除塵器的除塵效率。

⑵防止除塵器内部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高,(如20克/米3),即使隻有1%短路逸出,也将超過排放标準。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙逸出,這種情況不允許發生,所以,在設計、安裝、檢修時都要注意。

上一條電磁脈沖閥的技術要求及檢驗方法                  下一條布袋除塵器停止作業注意事項

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